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发布者：耐力板厂家-昊塑建材 时间：2021-9-3 9:13:13
阳光板安装前的准备：
1.保护膜会影响填缝料与中空板的结合,故在安装前,要求先去掉固定部分及周围5-10MM的保护膜
2.板材的开锯,中空板可以用美工刀具开界，若用电锯须注意去除开锯的粉尘：耐力板需要用电锯开界，注意板边须平齐，若呈现锯齿状特别容易造成应力开裂。
3.板材上钻孔，需要用特殊工具，使开孔边缘光滑齐整，若呈锯齿状特别容造成应力开裂。钻孔时注意不能使板材变形。
4.板边缘封闭处理，有两种粘胶带可以选用：一种是可以隔绝灰尘为水气：另一种是隔绝灰尘但透气。选用时，对于板边缘将位于高位置而且没有入水危险的，建议用第一种，其它用第二种。
5.若板材在运输时是卷曲的，那么安装前应该解开卷曲的阳光板或者耐力板，静置一段时间，通常耐力板需要24小时：中空阳光板根据卷曲形变程度不同为12-24小时之间。
温室阳光板安装工具/原料
阳光板安装工具：EPDM铝压条 螺丝 防水防风EPDM包钮
温室阳光板常用安装方法：第一种：嵌入式安装方法如下：
1.根具板材厚度、热胀冷缩情况与支撑框架的不同，及风压、雪压载荷等，预留充分的嵌入量。一般板材边缘伸入固定框25MM以上，并要求至少有二条筋肋安装进固定区域，热膨胀率为0.065mm/m.度
2.根据当地气候条件和安装当时的温度，确定板材与板材之间的热膨胀预留距离。通常夏天安装时，预留的距离可以少一些，冬天安装时，预留的空间要大一些，嵌入式安装，板材长度不要太长，因为长度越长，累只热膨胀长度越大。
3.安装的求是：安装结束时，板材还是可以在支架上轻微位移，而不影响填充材料或支架的结合。因此填充材料要求一定的粘着力和柔韧性。
温室阳光板安装方法、步骤：第二种：螺丝安装方法如下：
1.螺丝或铆钉穿孔安装时，板材的开孔孔径须比螺栓或铆钉直径大50%，以备热胀冷缩时板材产生位移。禁止任何直接开孔同时固定或者铆钉的做法，无法预留热胀冷缩空间。
2.板材上钻孔的，孔与孔的间距不宜过大，也不能太小。间距大则累积热膨胀长度大，预留空间不足够间距小必然严重限制板材的移动。造成应力太集中，若允许热膨胀时向外弯曲，可以抵消部分应力。
3.通常在板材上钻孔的，孔间距在50CM比较合适，孔与板材边沿的距离建议在3-5CM以上。
4.铆钉头部直径应比柄部直径大2部，并加上垫片或华司，避免在局部生产的大压强损坏板材。
5.螺丝大宜拧得太紧，避免压裂板材，以固定后允许板材轻微位移为好。
6.不宜使用PVC垫片或含沥青成分的防水胶布，因为它们析出的化学添加剂会对板材造成化学腐蚀，导致板材表面出现裂纹，甚至破裂。
7.冷弯加工时，弯曲部分避免使用螺丝固定。
8.所有孔隙应用中性硅酮结构密封胶充满，以防止清洁剂渗入边缘影响板材质量。
1.保护膜会影响填缝料与中空板的结合,故在安装前,要求先去掉固定部分及周围5-10MM的保护膜
2.板材的开锯,中空板可以用美工刀具开界，若用电锯须注意去除开锯的粉尘：耐力板需要用电锯开界，注意板边须平齐，若呈现锯齿状特别容易造成应力开裂。
3.板材上钻孔，需要用特殊工具，使开孔边缘光滑齐整，若呈锯齿状特别容造成应力开裂。钻孔时注意不能使板材变形。
4.板边缘封闭处理，有两种粘胶带可以选用：一种是可以隔绝灰尘为水气：另一种是隔绝灰尘但透气。选用时，对于板边缘将位于高位置而且没有入水危险的，建议用第一种，其它用第二种。
5.若板材在运输时是卷曲的，那么安装前应该解开卷曲的阳光板或者耐力板，静置一段时间，通常耐力板需要24小时：中空阳光板根据卷曲形变程度不同为12-24小时之间。
温室阳光板安装工具/原料
阳光板安装工具：EPDM铝压条 螺丝 防水防风EPDM包钮
温室阳光板常用安装方法：第一种：嵌入式安装方法如下：
1.根具板材厚度、热胀冷缩情况与支撑框架的不同，及风压、雪压载荷等，预留充分的嵌入量。一般板材边缘伸入固定框25MM以上，并要求至少有二条筋肋安装进固定区域，热膨胀率为0.065mm/m.度
2.根据当地气候条件和安装当时的温度，确定板材与板材之间的热膨胀预留距离。通常夏天安装时，预留的距离可以少一些，冬天安装时，预留的空间要大一些，嵌入式安装，板材长度不要太长，因为长度越长，累只热膨胀长度越大。
3.安装的求是：安装结束时，板材还是可以在支架上轻微位移，而不影响填充材料或支架的结合。因此填充材料要求一定的粘着力和柔韧性。
温室阳光板安装方法、步骤：第二种：螺丝安装方法如下：
1.螺丝或铆钉穿孔安装时，板材的开孔孔径须比螺栓或铆钉直径大50%，以备热胀冷缩时板材产生位移。禁止任何直接开孔同时固定或者铆钉的做法，无法预留热胀冷缩空间。
2.板材上钻孔的，孔与孔的间距不宜过大，也不能太小。间距大则累积热膨胀长度大，预留空间不足够间距小必然严重限制板材的移动。造成应力太集中，若允许热膨胀时向外弯曲，可以抵消部分应力。
3.通常在板材上钻孔的，孔间距在50CM比较合适，孔与板材边沿的距离建议在3-5CM以上。
4.铆钉头部直径应比柄部直径大2部，并加上垫片或华司，避免在局部生产的大压强损坏板材。
5.螺丝大宜拧得太紧，避免压裂板材，以固定后允许板材轻微位移为好。
6.不宜使用PVC垫片或含沥青成分的防水胶布，因为它们析出的化学添加剂会对板材造成化学腐蚀，导致板材表面出现裂纹，甚至破裂。
7.冷弯加工时，弯曲部分避免使用螺丝固定。
8.所有孔隙应用中性硅酮结构密封胶充满，以防止清洁剂渗入边缘影响板材质量。
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